下村電機工業株式会社巻線からモールドまで
下村電機工業株式会社は、ただ、コイルを巻くだけではなく、防塵・防水対策のワニス・モールド成型の作業を一貫して行なっています。
工程
巻線、絶縁、組立、検査、出荷の5つの工程です。
巻線
それまで蓄積してきた巻線技術を応用して、ソレノイドコイルや各種ソレノイドバルブ用コイルを生産しています。
絶縁（ワニス処理・モールド成形）
防塵・防水対策のワニス・モールド成型の作業を一貫して行なっています。
組立
OEMとして各種組立も行っています。
検査
出荷
材料購入から加工・組立・検査・出荷と一貫作業の製品もございます。（一部購入できない部品は、支給品になります）
巻線の技術
創業1955年以来の培った生産技術には自信があります
下村電機工業株式会社は、1955年5月に名古屋の今池で下村電機工業所として創業しました。当時テレビ・ラジオの専門メーカーが無い時代に、テレビやラジオ用のトランスの制作から始まりました。
1963年に株式会社として設立し、その頃から世の中は自動化技術が盛んになりました。それまで蓄積してきた巻線技術を応用して、各種自動化に必要なソレノイドコイルや各種ソレノイドバルブ用コイルを主体に生産をシフトして参りました。
小ロット・多品種の生産
小ロット・多品種の生産において卓越した技術力を持つ当社。これにより、お客様のご要望・ニーズに柔軟に合わせて、生産することが可能となっています。そのため、異なる用途や産業分野において安定したお問い合わせをいただいております。
小さなコイル
大きさの範囲は、ご相談の内容に合わせて面談で確かめます。
検査と出荷
材料購入から加工・組立・検査・出荷と一貫作業の製品もございます。（一部購入できない部品は、支給品になります）
自動捺印機導入し各種量産品の合理化を促進（2018年12月）。
2つの工場
新明工場は、エポキシモールドコイルをはじめセンサー等各種モールド加工の専門工場です。木曽川工場より2キロ、車で5分の地点にあります。
