下村電機工業株式会社モールド（成形品）コイル
モールドコイルとは、コイル全体を絶縁材料の樹脂で覆ってしまうことで、絶縁強化や機械的強度の向上、ワニス処理コイルより優れた防水・防塵性を確保します。
4つの方法
絶縁樹脂は熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の2つに分けられます。熱可塑性樹脂では射出成型方式、熱硬化性樹脂では加圧ゲル化方式・注型方式・真空方式の3つに分けられます。
- 熱可塑性樹脂
- チョコレートのイメージで樹脂を熱で溶かし冷やして固める。成型後でも加熱すると変形する。
- 熱硬化性樹脂
- ビスケットのイメージで樹脂を熱で溶かして熱で固める。成型後、加熱しても変形しない。
| 方法 | 何をするか | 得られる物・向かない所 |
|---|---|---|
| モールド共通して得られる物：絶縁強化や機械的強度の向上、ワニス処理コイルより優れた防水・防塵性 | ||
| 加熱した樹脂を高圧で射出して製品を成型する方式 | 得られる物モールドに共通向かない所成型後でも加熱すると変形する | |
| 真空脱泡させた樹脂を高圧で金型に流し込み成型する方式 | 得られる物熱変形が小さく冷熱テストにも頑強。成型後、加熱しても変形しない | |
| 金型に樹脂を注ぎ入れ成型する方式 | 得られる物成型後、加熱しても変形しない | |
| 金型に樹脂を注ぎこみ、その状態で真空脱泡させ成型する方式 | 得られる物成型後、加熱しても変形しない | |
断面図
巻線の筋の全体を、樹脂の面が角のある箱の形で覆います。
加圧ゲル化方式
特に防水対策の部分では、日本では数少ない本場スイスの技術「加圧ゲル化方式」で品質の向上と生産性の向上を図っています。
- 1975年3月
従来の真空モールドより一歩進んだ熱変形が小さく冷熱テストにも頑強な特性を示す加圧ゲル化方式を一早く採用しモールドコイルの生産を開始
以来この方式でのコイルは各方面から好評を集めております
- 1984年12月
加圧ゲル方式のモールド成型機を新しく導入して量産化し高品質、低コスト等 御客様のニーズに素早く対応すべく設備の強化を実施
- 1993年9月
日本国内3機目となる加圧ゲル方式の自動注型機を導入
モールドコイルの写真
目的からご相談ください
「防水性を高めたい」「サイズを小さくしたい」「放熱性を高めたい」などお客様が求めるコイルはさまざまです。お客様の課題を踏まえて、求めているコイルを生産します。
